粉尘防爆电机的分类和使用区域是如何划分的？

粉尘防爆电机一般用于粉尘含量较多的地方，不同粉尘类型的地方需要专门的粉尘防爆电机，以保证生产线的正常运行。那么如何识别粉尘防爆电机的等级和使用区域的划分呢？给大家解释一下：

粉尘防爆的标识是“DIP”，然后可以写防爆区的级别，比如ZONE22可以写成22。此外，还可添加粉尘组、 a可燃飞灰、 b不导电粉尘、 c导电粉尘和温度组(基本与气体防爆相同)。整个写法是“dip a22t4”

粉尘场所分为三个区域：20区、21区和22区。

粉尘防爆电机可以利用的地方

20区的EN50281-1-1标准对20区使用的电气设备外壳的结构和设计提供了相应的规定。IEC60241-11对20区使用的电气设备提出了补充要求，包括本质安全和防爆。第1类(粉尘)电气设备在20区的应用。

21区的磨、煤、粮库、包装生产线是21区的典型场所。在21区，由于粉尘泄漏和其他原因，可能会形成爆炸性粉尘混合物。此外，电气设备表面积灰也是工厂安全生产的隐患，应引起足够的重视。21区应使用2类(粉尘)防爆电气设备。

22区是在正常运行过程中不太可能出现爆炸性粉尘混合物的地方，只能在故障条件下出现。22区应使用3类(粉尘)防爆电气设备。如果爆炸性环境中的粉尘为导电粉尘，根据EN50281-1-2标准，应使用2类(粉尘)防爆电气设备。与危险场所分类有关的因素：危险场所的分类与现场的许多因素有关。通常，危险场所的划分很难给出明确的标准和定义。

引起粉尘爆炸的因素可分为以下几类：

1.可燃物质的物理特性

2.环境中气体、蒸汽、薄雾和液体的量

3.释放源的状态

4.通风状况

5.防止气体、蒸汽和薄雾扩散的措施

6.影响可燃气体、蒸汽和薄雾挥发性的因素

7.生产现场的安全记录

8.设备和装置的结构和配置

从这篇文章中，我们可以了解粉尘防爆电机的使用场所和区域，并解释引起粉尘爆炸的因素。关于防尘防爆电机的更多信息，请咨询我们的客服人员，我们会全程回答您的问题。

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