导线是大多数电机产品必不可少的一部分，其主要功能是将定子或转子绕组与被拖动的设备连接起来。导线的基本部件是电机专用电缆和端子。对于带接线板的电机，引线的功耗相对较小。但是，当电机直接与没有接线板的设备对接时，引线的消耗相对较大。但与电磁线、硅钢片等结构件相比，引线的有用消耗相对较小。但导线对电机产品的性能影响很大，不可低估。

01引接线连接和固定是要点！

引线与电机绕组相连，与端子板固定，与电源相连，这是电机产品电源输入的关键路线，但与绕组的连接和与端子的连接是不可避免的。导线导体的绞合特性，即多股细导体绞合成导电整体。如何实现两种不同结构的导电材料更好的固定是电机生产制造中的关键控制因素，尤其是在导线截面大、绕组多的情况下，导线与主绕组的连接更加关键。

对于漆包线，如何减少漆膜对连接过程的影响是质量控制的关键。为了解决质量和工作效率的矛盾，一些专业的连接设备应运而生，即在它们之间的焊接过程中，电磁线的漆膜被自动去除，绕组线和引线更好的集成在一起；但是对于很多电机厂家来说，这个环节的复位过程中存在一些质量隐患，而且这些问题在电机出厂测试阶段也不容易发现，所以电机带负荷运行时往往会出现问题。

同样重要的是固定引线和端子。对于这个问题，好是冷压固定。当然必须有配套的设备和合适的模具来保证。

连接是引线质量可靠性的基础。如果连接不可靠，对电机绕组来说是一个致命的质量因素。

02引接线隐藏的高质量风险

由于导线在电机产品中的特殊作用，导线的长度和固定方式以及从绕组到接线位置的引出方式都存在一些不利因素。如果引线处理不当，会导致严重的质量问题。

考虑到电机组装和客户在后期使用过程中的维护和使用要求，电机的引线长度必须留有一定的余量。电机运行过程中不可避免的振动会对导线本身和连接部件产生不利影响，因此在电机制造过程中必须通过必要的固定来限制导线的自由运行。

电机的引线从绕线部分引出后穿过电机底座的出线孔，其路径涉及零件的非加工面和加工面，特别是对于铸件，铸造过程中的飞边和加工面的锐边，都对引线造成致命的损伤。在许多有故障的电机中，这些因素也导致引起电气故障，尤其是在用绕组蘸导线的过程中，这种情况更为严重。具体内容会以特别的方式和你沟通。

综上所述，我们得出结论，导线是电机产品电气部分的重要组成部分，涉及连接和特殊路径。如果处理不当，很容易导致电机严重的质量问题。

以上非官方内容仅代表个人观点。