经营电机修理厂的小d让沈女士帮忙解决一个棘手的问题：原来，一台要修理的电机初是作为更换轴承进行检查的。装配时发现端盖轴承室和轴承的配合太松，电机有些特殊，找不到合适的替代品。

女士参与现场，感受松动程度，根据多年经验提出修复方案，指导后续处理。终组装完成后，达到了预期效果，并成功交付给客户。

事实上，这是轴承甩圈,的一个典型案例，在外观上与轴承过热烧毁没有明显区别，除非有条件更换端盖，否则维修难度要大得多。下面，女士以此案的具体处理方法为范本，谈谈电机端盖的轴承室损坏的原因和修复办法，分享经验，交流心得。

金属正常疲劳磨损端盖室磨损原因

这是金属本身固有的特性。在正常负载,条件下，总会有或大或小的振动，偶尔会有短时间的过载冲击，这必然会导致电机各配合部分的松动，包括轴承室与轴承配合间隙趋于增大的情况。然而，这种正常的松动趋势不足以在电机寿命期间造成致命的损坏，甚至是小的损坏。

端盖轴承室与轴承的配合程度

零件的加工精度再高，也永远不会达到零件配合面的100%匹配。从微观观察，金属的匹配面只能达到35%-55%。因此，轴承腔与轴承配合部位的小应力面是加剧金属疲劳磨损的根本原因。

其他因素导致轴承室损坏

电机运转时，转子轴弯曲变形使轴承振动增大，电机端盖与轴承外圈的相对位置由趋于滑动开始滑动加剧滑动，配合处间隙超差。

电机装配工艺差，电机转子、轴承、端盖不对中，导致电机运行时振动增大，很快会导致配合处间隙超差。

电机装配不合理，轴承的运转环或外圈有一段时间松动打滑，轴承腔尺寸超差。

电机运转时，轴承剧烈振动，导致轴承室损坏。轴承振动的主要原因有：(1)三相电流不平衡；(2)各相电阻和电抗不平衡；(3)三相电压不平衡；(4)电机异相运行；(5)电机不对称运行等。

现场解决方案解决电机端盖轴承室磨损的主要措施是更换。但在磨损小的情况下，有的企业利用铜衬和麻点快速修复恢复生产。此外，部分加工单元还采用了埋件措施，这在部分电机端盖无备件时经常采用。

紧急铜垫和麻点修复可以看作是一种快速有效的方法，但它只能在短时间内解决，当电机带负荷运行时，很快就会造成磨损，加剧磨损，使电机振动，影响安全运行。

00-1010新型纳米材料修复技术碳纳米聚合物具有抗压性能、粘结力、抗拉性能,等优异的综合力学性能，同时还具有金属不具备的“屈服性”、耐老化性和耐腐蚀性，可以弥补金属材料在实际使用中的缺陷。

用于修复电机端盖轴承室的碳聚合物有两个特点：

与传统的修复工艺有本质区别，是一种新的应用技术，完全不能通过思考金属来处置；

电机运行过程中，受到各种压力和冲击力的影响。纳米碳高分子材料注重修复磨损的综合力学性能，其独特的“屈服”正好与工作压力和

固化后可加工碳纳米高分子材料，如车削、铣削、刨削、磨削等。通过不同的修复措施可以恢复轴承室的磨损尺寸。

本文为原创作品，未经许可不得转载。欢迎分享转发！