电机为什么经常烧坏(电机被烧的原因)

负责小s的一台电机烧毁，返回工厂。因为这种类型的电机一直享有很好的口碑，沈女士凭直觉觉得电机故障的原因有点奇怪。果然，轴承已散架拆机抽芯后被发现，根本原因不是电气故障。

电机轴承温度分析电机产品的轴承温度高是客户反映普遍的问题，有些客户会建议同一台电机两端的轴承温度会有很大的差异，众多的轴承系统问题是每个电机制造商必须面对和解决的问题。

电机技术条件规定，电机运行时轴承外圈允许温度不应超过95。如果超过该极限值，电机轴承的温度将继续升高，也称为电机轴承发热。

很多客户对轴承的工作温度有严格的要求，尤其是南方的客户。由于实际环境温度较高，他们更关注轴承的工作温度。

轴承温度过高的直接危害:轴承温度过高有三个直接的危害

1)轴承会在短时间内失效；

2)轴承润滑脂因不能承受过高温度而液化流失，加重轴承失效；

3)由于轴承温度过高，其热量会通过轴、端盖等部位传递给绕组，导致电机绕组温度升高。

造成异常因素归类,轴承温度异常的因素很多，相应的故障严重程度也不同。

如果运行电机的轴承损坏，电机轴承可能过热。

更换润滑脂时，如果混入硬颗粒杂质或轴承清洗不干净，会加剧轴承磨损并过热，甚至可能损坏轴承。

电机轴承长期缺油，导致摩擦损失增加，轴承过热。

错误的润滑脂品牌。

滚动轴承中油脂堵塞过多。在检查轴承温度时，我们可以用红外测试仪检查轴承外盖不同点的温度，并标记温度较高的点，我们可以发现轴承盖内堆积了更多的油脂。

油脂有杂质，太脏太稠。这种情况会导致轴承转动时出现间歇性或整体阻力，电机转动不灵活，轴承温度高，也会影响电机效率或引起轴承噪音。

轴承内圈与轴、轴承外圈与端盖轴承室配合过松或过紧，过紧会使轴承变形，过松容易导致“跑圈”。这种问题是在初的推文中介绍的。

电机运行过程中，如果用皮带轮传动，皮带过紧或过松；采用联轴器传动时，装配不良，或电机中心与被拖机轴不在同一直线上，增加轴承负荷，产生热量。

由于装配不当，固定端盖的螺丝松紧不一致，电机运行过程中导致不对中，可能会出现轻微的轴承发热，严重时轴承会散架抱轴烧毁电机。

电机端盖或轴承盖装配不当，通常不平行，导致轴承位置不正确；出现此问题的原因是底座挡块和端盖挡块之间的配合松动。

轴承本质质量问题，如滚动体参与方不同、轴承内外圈粗加工、腐蚀等。

当电机振动过大时，会导致电机轴承磨损加剧，轴承过热。

造成这一问题的原因有：机壳强度低、基础不平整或固定不牢固、轴承间隙过大、转子不平衡或轴偏斜、铁芯变形或松动等。因为涉及的内容太多，会在另一节详细介绍。

当电机的旋转部分与静止部分摩擦时，也就是我们通常所说的电机扫膛，w

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