电机转子构造(感应电动机根据转子结构的不同分为)

小g是沈女士非常好的朋友。和我聊天时，他谈到了高压电机的通风结构。沈女士从他的话里感觉到，运动通气的问题太伤脑筋了，总有一些东西让他困惑。沈女士合并了困扰小g的问题，核心应该是通风方式，重点应该是为什么以及什么样的考虑。

通风结构概述对于大、中型电机，如高压电机、低压大功率电机，实际选用的通风散热结构往往是影响设计者神经的关键因素，甚至有经验的设计者往往会因堵塞、打开或调整某一风道的挡板而感到困惑。

像小g和女士提到的高压电机，定子和转子都设有径向通风通道，转子一般为辐铁支架轴结构。当容量小或转子片轴孔不够大时，转子片会冲出轴向通风孔。因此，实际的通风结构可以分为径向通风结构和轴向通风结构，其中不存在简单的轴向通风。所谓轴向通风，只是指在风路系统中，以沿轴向循环的风为主流。虽然各径向导流所占比例较小，但其作用不可低估，故应称之为混合通风。

如何识别通过转子的风路上的高低压大功率电机，无论是径向通风还是混合通风结构，转子轴多为幅板与圆钢的焊接轴，即径向铁支架轴结构。根据不同的通风结构，竖井挡板的位置不同，挡板的大小也不同。风路识别从这些差异开始。

径向辐条支撑轴和转子芯之间的轴向通道与转子芯中心的挡板对称平面焊接，以防止两端的进气相互干扰。

纯轴向通风的轴向通风定子和转子没有径向通风通道，轴向通道没有挡板。轴径向混合通风的转子一端装有大于转子外径的离心风机，另一个辐条铁支架的轴与转子铁芯之间的轴向通道被堵塞，迫使冷却介质——空气流经轴向通道，转向定子和转子的径向通风通道，集中在底座和定子铁芯之间的集气通道中，然后流出散热窗流向周围环境。

风路结构讨论了异步电动机常用的三种冷却风路结构，即轴向通风、径向通风和轴径向混合通风。绕组中各点沿铁芯长度方向的温度分布是不同的。如何选择风路结构要综合考虑电机容量、极数、转速、铁芯长度和定子、转子铁芯内径和外径尺寸等参数，加工成本等因素不容忽视。

轴向通风结构 一般采用排风结构。电机一端安装离心风机，定子和转子铁芯上没有径向风道，冷却空气从非风机端进入后轴向流动。

径向通风结构 的冷却空气从两侧对称进入。冷却空气的主要部分通过定子线圈末端转子扼流导管转子径向导管气隙定子径向导管，后通过定子铁芯中部排出。

轴径向混合通风结构采用轴径向混合通风主要有两种方式：

离心式风扇安装在电机的一侧。冷却空气主要经过转子U型气路转子风道气隙定子线圈定子风道直线部分、定子铁芯风道表面定子线圈端部冷却风扇，后排出。这种通风方式还是一端进风，另一端出风，铁芯不宜过长。

二极电机通风结构轴流风机安装在电机两侧。一种轴径向混合通风装置

挡板不符合的后果在实际生产过程中，挡板的不符合性，或者挡板的轴向位置，或者挡板的高度不合格，都会导致电机运行时的风路不符合。直接导致电机温升不符合要求，个别电机会有通风噪音。

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