电动机用到电磁铁了吗(电机有磁铁吗)

沈女士的朋友小F在一家电机制造厂工作。在绕组检查时，她发现某批电机的定子电阻远远超过了标准评估值。根据过程质量控制要求，匝数及绕组型式完全符合要求。经过进一步核实，发现这批电磁线有问题。供应商掺入了一些不合格的电磁线，但在进货检验的抽查中没有发现这个问题。

上述电机定子电阻超标，但实际上电磁线的单位长电阻值或电阻率超出公差，这反映了电磁线原材料的问题。

电机绕组用导电原料电机绕组用导电金属主要是铜，纯度要求在99.95以上。正常的电磁线厂家都使用无氧棒，而一些低端企业通常为电机修理单位供货，对材料采购环节控制不严格，甚至购买废旧电磁线来加工光杆。

由于生产铜棒的工艺不同，生产出来的铜棒含氧量和外观也不同。上铅生产的铜棒，如果氧含量低于10ppm(百万分子)，称为无氧铜棒。连铸连轧生产的铜棒在保护条件下热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时高达700ppm以上。一般来说，这种方法生产的铜外观光亮，有时称为光杆或低氧杆。

无氧铜杆及提拉法提拉法是一种生产无氧铜杆的新工艺，早由中国机械工业部上海电缆研究所研制。具有工艺先进、产品质量好、单位能耗低、生产品种规格灵活多样、适应性强、无三废污染、投资少等特点，是加工铜导体和铜材料的理想工艺。

连铸连轧工艺连铸连轧(CCDR)的全称是将液态金属倒入连铸机铸坯(称为连铸坯)，然后在均热炉中保持一定时间不冷却后直接轧制成热连轧机的轧制工艺。

就氧含量而言，无氧铜棒很容易与无氧铜棒区分开来。无氧铜是指含氧量在10-20 ppm以下，但目前有些厂家只能达到50 ppm以下。无氧铜棒在200-400 ppm之间，好棒的含氧量一般控制在250 ppm左右。

一般来说，无氧杆是拉起来的，而低氧杆是连铸连轧。相对来说，低氧极更适合漆包线的性能，如柔韧性、回弹角、绕线性能等。但是低氧棒对拉丝条件要求比较严格，0.2的细丝也是拉丝的。如果拉拔条件不好，普通的无氧杆可以拉拔，低氧杆容易折断。

在生产电磁线等产品的过程中，对铜杆的表面质量也要有所要求。待拉拔的铜线表面无毛刺，铜粉少，无油污。通过扭转试验测量表面铜粉的质量，观察扭转后铜棒的回复情况，判断其质量。

连铸连轧过程中，从浇铸到轧制，温度高，完全暴露在空气中，使钢坯表面形成一层厚厚的氧化层。在轧制过程中，随着轧辊的转动，氧化物颗粒滚进铜线表面。由于氧化亚铜是一种熔点较高的脆性化合物，当卷制的氧化亚铜为条状集合体时，会在铜棒外表面产生毛刺，给后续喷漆造成麻烦。

连铸工艺制造的无氧铜杆在铸造和冷却过程中完全隔绝氧气，后续没有热轧工艺。铜棒表面没有氧化成卷，质量好，铜粉a