电机更换轴承的步骤和注意事项(电机轴的加工工艺过程)

一个好的设计还必须有一个组织良好的生产来保证，后期的安装使用也会直接影响到电机的使用寿命。电机零件的精度符合性直接影响电机的质量。沈女士强调，特别是与轴承相关的环节，要谨慎。

生产加工过程中的对策

电机组装现场应保持清洁，轴承涂上润滑脂后，现场不得有灰尘飞扬。与轴承匹配的零件在装配前必须经过严格的检查，任何微小的环节都不能忽视。例如，轴和轴承连接处的肩部，如果被清根无圆角，运转时容易产生应力集中而在此处将轴扭断；若圆角过大，或磨加工时没到位，装上轴承时内套圈的过盈量就要超差，或者轴承不能到位，这都是轴承过早损坏的祸根.

动平衡质量是影响轴承寿命的关键因素。电机越大，转速越高，对动平衡的质量要求也越高。

轴承相关部件——底座、端盖、转子、轴承内外盖同轴度良好，保证部件在电机运行中不会因变形而损坏。尺寸较大的零部件，如机座、端盖等务必进行时效处理.

提高轴承相关零件的加工精度。由于轴承本身的加工精度很高，当轴承与相关零件配合时，轻微的干涉会造成轴承的损坏。实践证明，用带“定径刀”的数控机床加工轴承室，公差带可控制在0.02毫米以内。与轴承内、外套圈配合处的粗糙度亦应尽量提高，否则，经过多次拆装将金加工的“刀峰”磨掉后，则原设计的配合公差也随之改变。

低脂应合适，否则轴承会发热。如果环境温度高于40，应使用高渗透率的润滑脂。相反，应使用低渗透或特殊润滑脂。

轴承存放注意事项

轴承应存放在相对湿度不大于60%，温度为8~30的干燥仓库中。在这样的温度和湿度下可以保存6 ~ 8个月。如果仓库条件很标准，可以存放一年不生锈。否则，需要每6个月左右重新涂一次防锈油。仓库温度要低，防止轴承油膜脱落生锈。

基于的电机安装调试

水泥地基，铁地面与水泥地基为一体。只有微调垫圈可以放在电机和铁地之间。由于电机中心的高度，请勿放置槽钢等砌块。这个区域层次太多，容易破坏电机与被拖设备的同轴度，电机本身容易产生振动。

如果发现电机和拖动设备在热态下安装启动后，噪声和振动值与冷启动有较大差异，应在电机发热趋于稳定后，在热态下校正两次同轴度。

故障诊断、修理和预防

轴承零件失效前，通常有两个迹象：异常噪音；突然发烧。如果轴承损坏，现场更换轴承相对容易；如果轴承内盖与轴一起接地，由于防爆面的损坏，防爆电机特别是隔爆型电机将很难修复。因此，对于大容量的防爆电机，好在轴承部分加装温度监测装置。

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