线圈绕制准备工作(8字形线圈绕制)

卷取卷材之前的准备工作主要是确定新卷绕的卷材的各种技术数据，并准备要使用的材料，工具和模具。

1.线圈绕组的技术数据

绕组线圈所需的技术数据主要包括线圈组数，每个线圈组中的线圈数，绕组数，每个线圈的形状和几何尺寸，所用漆包线的直径（例如模型）等；为了方便插入线圈，您还需要知道电动机定子总线中的插槽数和线圈的螺距（跨线圈两侧的插槽数）。 ），无论线圈是单个绕组还是多个并联绕组，离线形式，端部延伸长度，线圈之间的连接和出口。好也了解电动机的额定功率，工作电压，额定电流和转速，以便电动机在维修和测试电动机时能为您提供一个好主意。

获取上述技术数据的直接，方便的方法是拆卸电动机的旧绕组时要清楚地检查和记录。为避免遗漏，好提前设计表格并清楚填写。为了避免由于填充错误而引起的线圈缠绕和掩埋问题，您需要在填写后逐项检查表格。表9-9中列出的格式可供参考。

表9-9线圈绕线技术数据

电机交货日期，负责人:表:年，月，天表格创建日期

获取线圈的相关技术数据的另一种方法是，根据电动机的额定功率，额定电流，定子槽的数量和其他数据，使用相关的公式进行计算（请参阅第19章）。由于费时，费力且不方便，因此通常不使用该方法。因此，拆卸现有绕组时，请检查与线圈有关的技术数据，并仔细填写表9-9中列出的内容。

2.材料和工具

用于缠绕线圈的材料和工具包括高强度漆包线，绝缘纸，槽楔，绑绳，电烙铁和钎焊，焊接，绕线机，钢带和清洁。高强度漆包线用于缠绕线圈，例如开槽刀，划线板，垫板等。绝缘材料是定子槽中的垫，以增强线圈与线圈之间以及线圈与线圈之间的绝缘。定子铁芯（绝缘材料通常以聚酯薄膜为材料，预制后的形状如图9-3（a）所示）。使用槽楔和绑绳松开定子槽以加强线圈；电烙铁，焊接，绕线机，钢冲条，清洁刀，划线板，垫板都是用于缠绕和嵌入线圈和连接线的必要工具，其中包括钢冲条，切槽刀，刻痕板和垫板。用带子将线圈冲压到移出的末端的定子（或转子）凹槽中，其横截面应略小于插槽，长度应为250-350mm显然，不同规格的电动机是具有不同横截面的钢。必须使用打孔棒，开槽刀可用1.5-2mm厚的带锯刀片磨锐，宽度约为15-20mm，长度约为250-350mm，前端为环形，如图9-3所示（ b）。计分板，也称为电线管理板，用于拉直嵌入在定子（或转子）凹槽中的电线。计分板通常由竹子或层压板制成，长度约为150-200mm宽度约为10-20mm，前端应稍微尖一点，一侧要薄，表面要光滑，如图9-3（b）所示。背板用于更改内置定子线圈的形状，通常是实木或由厚竹制成，规格为30-50mm宽，8-15mm厚，约200mm长，如图9-3（b）所示。 显然，您使用的维修工具越多，使用起来就越方便，您可以根据业务规模逐渐添加它们。

（a）绝缘材料的形状

（b）一些自制工具的形状

图9-3某些自制工具的绝缘材料和外观

3.模具

用于缠绕线圈的模具（称为木制模具）相对简单，可以在专门的商店购买。购买时，请适当大小的道具。典型的模具如图9-所示。 4（a）。模具制造并不复杂。方法如下：对于:小型电机，您可以使模具变圆，并使用一圈长度的球形线圈作为模具的周长，如图所示。在图9-4（b）中，将其缓慢插入所需的形状，然后再将其插入定子槽。对于中型电动机，它可以基于高于等效值的每极的线圈数（例如36槽4极双层绕组，高于等于36/3×4=3的每极当量的线圈数）或1每个线圈一个线圈（即，可以用模具芯和两个夹板缠绕）。连接后，形成如图9-4（c）所示的超细组线圈。

模具:的尺寸有两种。一种是直接在卸下的旧线圈上进行测量，另一种是基于定子凹槽的长度和线圈端部的长度进行计算。以单相交流异步电动机为例，首先确定要缠绕的线圈末端的里面的匝数（即短的匝数），在定子槽附近标记两个位置，然后取下线圈。根据常规方法，测量线圈旋转的两个标记之间的长度，将其加到定子凹槽的长度上，然后乘以2，即内部线圈的总长度。可以确定的线圈类型的大小。在:单相交流异步电动机的主绕组和辅助绕组中，每个线圈的跨度不同，因此每个线圈的模具绕组的尺寸也不同。也就是说，您需要计算单相交流异步电动机的主绕组和辅助绕组中每个线圈的内圈尺寸。

在三相交流异步电动机的情况下，绕组结构复杂，但是每个线圈的尺寸相同，拆卸时只能保持线圈的末端，并可以进行相应的计算。关于以上方法。

此外，如图9-4（d）所示，可以使用六个木轮将悬挂线支架制成临时模具。模具的尺寸和每个线圈的匝数均基于先前的线圈。缠绕一个线圈，然后缠绕第二个线圈，直到完成一组线圈，系上每个线圈并标记并取下头部和尾部的末端。然后使用虎钳将其对准所需的形状，如图所示。如图9-4（e）所示。

（a）完成的模具

（b）小型电动机的圆形模具

（c）中型电机模具

（d）中型电动机的临时模具

（e）用虎钳创建线圈形状

图9-4线圈绕组模具