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防爆制动电机的工作原理和维护控制点必须让用户清楚!

2021-07-06  浏览次数:11639

由于使用要求的特殊性,各种电机都将被设计和制造。在电机的使用和维护过程中,必须熟悉电机的关键性能要求,防止不符合项的发生。女士,今天我来和你谈谈防爆制动电机的工作原理和维护要求。

电机的工作原理及维护

YBZE和YBZSE电机是停电制动电机。一般来说,附在这些电机上的制动机构取代了重型机械制动器,其制动扭矩约为电机额定扭矩的1.8-2.2倍。其工作原理是:电机通电时,制动部分通过整流器对交流电进行整流,然后输入励磁线圈,产生电磁引力。当电磁吸力大于弹簧压力时,电枢制动盘压缩弹簧,然后吸引弹簧,使摩擦片脱离制动状态,电机开始正常运行。断电后,电磁引力消失,电枢制动盘在弹簧的压力下推动摩擦片,使制动器处于制动状态,达到制动的目的。

当制动器的摩擦片磨损时,制动力矩也会减小。当制动力矩小于额定制动力矩时,必须调整气隙,因为随着气隙的增大,电枢制动盘的吸合和释放时间会延长。为了保证快速有效的制动,电磁铁与电枢制动盘之间的气隙一般应在1.5 ~ 2mm左右。当摩擦片厚度减小,气隙大于2 mm时,应调整气隙调整螺母,以确保气隙在2mm以内,尤其是对于这种类型的电机

因此,制动器的制动力矩和气隙是可调的,气隙的调节是通过气隙调节螺母进行的。气隙过小,摩擦片无法脱离摩擦面;如果气隙过大,电磁铁和电枢制动盘就不会吸引,电机就会一直处于制动状态。也就是说,气隙的大小关系到电枢制动盘能否准确工作。制动力矩的调节是通过调节制动力调节螺母来实现的。比如制动力调节螺母右旋时,制动力矩增大,左旋时则相反。调整时,弹簧压力应基本相同。

安装和维护要点

电机的外壳具有隔爆性能,电机的所有电气元件都放置在隔爆外壳内。组成隔爆外壳的部件包括机座、端盖、轴承内盖、轴、接线盒座、接线盒盖、连接螺栓、橡胶垫、出料斗、螺纹端子套等。连接隔爆外壳的紧固螺栓数量必不可少,拧紧深度为螺栓直径的1.25-1.5倍。每个螺栓下面都安装了一个弹簧垫圈,以防止自动松开。

安装电机前,应详细检查防爆外壳各部件连接是否良好,所有防爆部件应无影响防爆性能的裂纹和缺陷。

连接电机和电源的电缆直径应等于接线盒密封圈的孔径(密封圈有多个同心圆,可根据电缆直径剥开)。出口料斗受压后,确保密封圈与电缆、密封圈与出口之间没有间隙,否则不能防爆。

安装和拆卸电机时,应注意保护防爆面。组装后,防爆面必须涂上204-1防锈油,不应有划痕或生锈,否则防爆能力会丧失或降低,运行不安全。如有损坏和腐蚀,应严格按照防爆维修程序进行维修。

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