在前一篇文章中，我们谈到了电机轴承系统的同轴度控制要求。为了保证轴承系统的同轴度控制要求，轴承的径向间隙和径向定位控制尤为关键和重要。

01轴承的径向游隙如何控制

轴承内部间隙是指一个轴承环相对于另一个轴承环在径向或轴向上移动的总距离。关于轴承间隙，需要区分安装前的初始间隙和安装达到其工作温度后的工作间隙。轴承的初始间隙一般大于工作间隙，这是由于不同过盈量的公差配合和轴承套圈及其相邻零件的热膨胀程度不同，导致套圈膨胀或压缩。

为了使电机轴承运行良好，径向间隙非常重要，因此需要根据电机的实际特点和运行工况选择合适的轴承与之匹配。轴承运行的一般原则是滚珠轴承的工作间隙应为零或稍加预紧；然而，对于圆柱滚子轴承，在运行中必须留有一定的余隙。

在正常工作条件下，选择一套普通的游隙轴承可以获得合适的工作游隙。但当工作安装条件与一般条件不同时，如轴承内圈与外圈过盈配合，或内外圈温差影响较大时，应选用比普通组间隙大或小的轴承。

02轴承的径向定位及控制要点

在轴承选择的实际过程中，一些电机制造商习惯于选择负载较大的轴承，但轴承噪声的问题往往会再次出现。特别是有些电机空载运行时轴承噪音大，但带负载运行时声音特别好。这个问题可能与轴承选择不当有关，使轴承具有理想的轴向定位，这是轴承良好运转的必要条件。

根据轴承运行特性的分析，轴承内外圈的整个圆周，或者推力轴承的轴圈和座圈，必须得到充分、牢固、均匀的支撑。轴承表面可以是圆柱面或圆锥面，推力轴承的轴环和座环应采用平面。因此，与轴承套圈配合的表面必须以一定的精度加工，不应有凹槽、孔或其他不连续的形状。此外，轴承环必须牢固固定，以防止轴承环在负载下在其配合面之间旋转。

一般来说，只有存在适当的干涉，轴承环才能沿径向固定并得到充分支撑。如果轴承环没有正确或充分固定，很容易损坏轴承和相关部件。但有时为了便于安装和拆卸，或者轴承因为用在浮动端而需要有轴向运动的功能，不能采用过盈配合。在一些采用间隙配合的情况下，需要采取一些特殊措施来减少蠕变引起的磨损，例如，使轴承的配合面和保持台肩表面硬化，润滑配合面并通过特殊的润滑槽去除磨损颗粒，或者用轴承侧面的定位键槽固定轴承。

从轴承良好运转的要素，更容易理解轴和端盖轴承室加工质量和工艺的保证要求。

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