电机安装和使用中哪些零件导致不合适的问题？

零件的质量符合性是保证整机性能的基础。对于电机产品，当零件不符合要求时，可能会导致电机组装或安装使用过程中出现严重问题。

对于自风扇冷却闭式电机，如果机座铁芯位置表面粗糙度过大，或者存在一些机加工或铸造缺陷(如铸造砂眼)，定子铁芯与机座接触不良，导致散热不良导致电机温升。如果座挡块、端盖轴承室和挡块、轴轴承位置等零件的加工精度差，可能会导致电机装配困难和转动不灵活的问题。关于这些问题，我们在之前的文章中也有涉及。

机座的中心高度、端盖与机座的径向配合关系、端盖的径向同轴度对整机产品的中心高度影响很大，而中心高度恰恰是电机产品的重要安装尺寸。从加工和测量的角度来看，如果座挡块内圆低点与脚平面之间的距离超出公差，或者端盖轴承室与挡块之间的同轴度超出公差，整机产品中心的高尺寸就会超出公差。安装过程中涉及的底座脚孔主要尺寸有A、B、C和A/2，会影响电机和设备的对接和安装。

整机的轴向延伸尺寸和类型是电机安装的关键尺寸，键槽的宽度、深度和对称性直接影响整机的安装效果。

从客户安装和使用的实际不符合安全性来看，安装尺寸的不符合容易造成电机或设备的振动，对电机产品直接的影响是轴承系统的异常运行，以及电机和拖动设备的不同轴问题，导致设备整体运行出现问题。诚然，安装问题不仅仅涉及电机本身，电机安装尺寸的符合性也是保证安装效果的必要条件。

对于电机的安装孔，一方面要满足相对位置的要求，另一方面也要考虑安装孔的尺寸。在安装孔的设计过程中，一方面必须考虑加工工艺的满意度，另一方面，特别是对于出口产品，还必须考虑不同国家对机械安装孔的标准要求和安装过程的可操作性。

在实际生产加工过程中，尤其是涉及到客户安装使用的一些尺寸，电机厂家更注重如何加工，可能不考虑整机组装后的可操作性；对于一些比较好的电机企业，在设计加工过程中会充分考虑客户在使用过程中可能遇到的问题。

在供大于求的市场经济条件下，在比较质量的同时，细节和服务被纳入竞争范畴。