长时间闲置的电机如何烘干？一秒钟就明白了

长时间闲置的电机的绝缘电阻会降低，因为其绕组绝缘会吸收空气中的水分。如果未经干燥处理就投入运行，会发生绕组绝缘击穿。因此，厂家提醒大家，长时间闲置的电机在投入运行前，应测量绝缘电阻。如果测量的绝缘电阻不合格(低于0。5m)，应干燥。然而，干燥设备通常不在现场。但是，普通干燥方法(如铁损干燥、铜损干燥、短路通风干燥等。)长期用于干燥处理。电机如果运输到有烘干设备的地方，运输时间长，来回运输不方便。理想的方法是在现场干燥电机。以下是现场快速干燥电机的方法。

1.干燥处理过的材料。

CEC-35洗涤剂和NC-123防潮、防腐、绝缘保护剂。

2.干燥过程。

包括以下步骤。

拆卸电机并做好记录。拆卸步骤如下：拆卸联轴器或皮带轮；拧下地脚螺栓；断开电源线；拆下风扇外罩和风扇；松开端盖固定螺钉，取下端盖；收回转子。

检查定子和转子绕组及其绝缘，测量定子绕组的绝缘电阻(对于笼型电机)，并做好记录。

用干净干燥的压缩空气彻底清洗电机，特别是绕组的绝缘部分，并反复彻底吹扫(对于小型电机，也可用皮虎或吹风机工具清洗)。

电机吹扫干净后，将定子架放在平台上清洗。

用SS-25清洁剂(清洁剂从其塑料瓶的喷嘴喷出)喷洒绕组、接线盒等绝缘部位，反复均匀喷洒5 ~ 20min(喷洒时间视电机容量和潮湿程度而定)，然后将定子架翻转，按上述操作要求再次喷洒。

20 ~ 40min后，用干燥清洁的压缩空气对喷涂部位进行干燥。

吹风干燥20 ~ 30 min后，用NC-123型防潮防腐蚀绝缘保护剂对绕组进行全面均匀的喷涂(保护剂在喷壶内喷出)。此时，绕组绝缘中包含的水分在与保护剂混合后被吸出。

喷涂保护剂20 ~ 30 min后，测量定子绕组的绝缘电阻。一般绝缘值从零开始上升，3 ~ 5h后可上升到5以上。

当绕组绝缘电阻符合要求时，即可组装电机。组装好电机后，安装联轴器或带轮，然后对准并接线。电机重新组装接线，确认符合运行要求后，即可通电试运行。