沈女士近遇到了几个铸铁底座外包毛坯的质量问题，如形状扭曲导致局部区域不能车削，加工过程中暴露出废蜂窝缩孔材料，材料疏松开裂，车削困难等。现场的情况触动了沈女士，觉得有必要彻查。毕竟，铸铁毛坯的数量至少影响了企业90%的产品。今天，能女士就来聊聊——灰铸铁，铸铁毛坯的原材料，一方面探寻毛坯质量问题的根源；另一方面，我们和大家一起来看看灰铸铁，看看里面有什么神奇的因素。

在视频中.

关于铸铁

除白口铸铁中有少量碳外，大部分以Fe3C(渗碳体)的形式存在于铸铁中。断口呈银白色，硬脆，不易切削，部分区域无法关闭的铸件实际上与白口铸铁相似。

灰铸铁中的碳全部或大部分以游离碳(石墨)的形式存在，断口为灰色，是应用广泛的铸铁。

灰铸铁概述铸铁的结构包括金属基体和石墨。石墨化程度不同，可获得三种不同组织的灰铸铁。

铁素体灰铸铁碳全部形成石墨，由铁素体基体和石墨组成。

铁素体-珠光体灰铸铁由珠光体、铁素体基体和石墨组成。

珠光体灰铸铁由珠光体基体和石墨组成。

珠光体灰铸铁强度高，应用多；铁素体灰铸铁强度低，很少使用。

灰铸铁牌号用HT表示，后缀数字表示抗拉强度低。如HT100、HT150、HT200等。

从微观组织来看，灰铸铁实际上是显微组织中含有片状石墨的钢。

00-1010石墨的存在使铸铁具有良好的切削加工性、减摩性和减震性.然而，石墨本身的强度几乎为零，这意味着铸铁的基体结构中有许多小裂纹，切断了基体结构。此外，石墨尖端引起应力集中，大大降低了铸铁的机械强度。还原程度与石墨的形状、大小和分布有关。因此，在现代铸造生产中，改变石墨的形状、大小和分布，减少它的危害的各种手段被广泛使用，以大大提高铸铁的机械性能。孕育铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁就是这种努力的结果。

浇注液态铸铁前孕育铸铁，加入孕育剂或变质剂硅铁、硅钙合金等。在铸铁凝固时成为石墨晶体的核心，并获得细小均匀分布的石墨薄片，提高铸铁的机械性能.为了保证接种的铸铁能获得珠光体基体，碳和硅的含量应小于2.5%。

神奇的石墨

白口铸铁中的渗碳体经过长时间退火后分解成絮状石墨，大大降低了分裂金属基体的作用，从而提高了强度和韧性。常用于制造形状复杂、尺寸小、冲击载荷大的零件。如果硬车还在，那就试试，应该能完美解决。

浇注前加入 可锻铸铁 ,球化剂(常用镁)和着墨剂(即孕育剂)使其中的石墨呈球形。球墨对基体的分裂作用和应力集中的不利影响大大降低，铸铁的强度得到提高。 球墨铸铁

灰铸铁的化学成分及其对立式电机轴承内外盖常常用球墨铸铁。.的影响碳和硅含量越高，铸铁中的石墨越多，渗碳体越少。为了保证铸铁中有一定量的石墨，避免白口铸铁的形成，必须有一定量的碳和硅。灰铸铁的碳含量为3.2 ~ 4%，硅含量为1 ~ 3%。

碳和硅是促进石墨化得元素的锰也阻碍石墨化，但影响不大。它能与硫形成MnS，减少硫的有害作用。铸铁的锰含量为0.6 ~ 1.3%。

硫妨碍石墨化，且降低流动性、增加热脆性，必须控制在0.15%以下。的磷含量过高将会