电磁线质量与油漆和制造工艺的相关性

常用的电磁线有漆包线、包丝线和裸扁线。漆包线和包丝线都涉及绝缘漆，绝缘层不仅起电介质的作用，还起到防止磨损和承受绕组应力的作用。电磁线绝缘漆的性能要求包括柔韧性、绕线性、直接可焊性、耐磨性、与绝缘漆的相容性和使用寿命长。常用的漆包线漆有缩醛型、聚氨酯型、聚酯型、聚酯酰亚胺型、聚酰胺酰亚胺型和聚酰亚胺型。我国民族聚酯漆包线漆消费量，其次是聚氨酯漆包线漆，聚酯酰亚胺、聚酰胺酰亚胺等耐热漆包线漆消费量增长迅速。

漆包线涂装过程中的注意事项

漆包线的性能不仅取决于油漆的成分，还取决于涂层工艺和导体的表面状况。在涂装过程中，应注意以下问题。

控制油漆的粘度和固体含量。这两个指标是漆包线涂装中必须控制的指标。应随时调整，使其保持在规定的指标范围内，并注意防止异物混入。

选择合适的搪瓷机(立式和卧式)、涂覆方法(毛毡法、模具法)和涂覆工艺参数(炉温和分布、涂覆线速度、次数等)。).如果涂装过程中涂装和烘烤工艺不当，会影响漆膜质量。

耐擦伤性差是由于烘烤温度高、漆膜脆化或表面有气泡造成的。弹性差是因为炉温高、速度慢、溶剂挥发快、上漆次数少导致过度烘烤。粘合不良的原因是烘烤过度或不充分；击穿电压低主要是因为过度烘烤、气泡、固化不足、导体表面缺陷等。软化击穿温度低是由于漆膜过度烘烤老化，导致电性能下降。热震性能差是由于炉温高，使漆膜过烘；热老化性能差是由于烘烤涂层过多或不足。

应选择无表面缺陷的导体。如果导线表面有毛刺或伤痕，容易造成漆包线生产中断，卡模会产生麻毛线，或者漆包线击穿电压大大分散，高压针孔数量增多。

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